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环保型塑胶跑道,自结纹塑胶跑道专业的生产厂家

彩色epdm橡胶颗粒主要用于运动跑道、足球场、网球场和篮球场、高速公路和高速铁路等运动场地,广泛用于医院、酒店、餐厅、家庭、幼儿园、养老院、道路和工厂等需要减震、降噪和防滑的场所,使用灵活。 彩色epdm橡胶颗粒主要用于运动跑道、足球场、网球场和篮球场、高速公路和高速铁路等运动场地,广泛用于医院、酒店、餐厅、家庭、幼儿园、养老院、道路和工厂等需要减震、降噪和防滑的场所,使用灵活。可与各种表面材料结合使用,具有突出的特点:防滑、防晒、耐磨和阻燃。 如何做好彩色路面后期维护?以下epdm塑胶颗粒厂家将告诉您:在使用彩色epdm橡胶颗粒的过程中,在汽车轮毂和环境的共同作用下,沥青混合料中的沥青会逐渐老化,颜色会逐渐变暗,这主要表现在粘结力下降,路面容易出现松散、坑洼和明显的路面颜色差异。 另一方面,如果路面施工质量得不到很好的控制,空隙率过大,路面将在早期损坏。如果不及时处理这些现象,将进一步加速路面性能的下降。环保型塑胶跑道 针对彩色路面后期养护,开发了彩色沥青密封罩面材料。当彩色路面出现大规模老化现象时,在沥青路面上均匀喷洒一层高渗透性固化剂。当它渗透到沥青路面结构中时,一方面,它封闭了沥青内部的细微裂缝。 另一方面,它提高了沥青混凝土中沥青的活性,增加了沥青混凝土集料之间的粘结力,有效延长了彩色路面的使用寿命,大大降低了养护成本。 路面施工导致彩色路面出现坑洼时(如管道、布线,等)。可使用我公司开发生产的彩色冷拌沥青混合料修补坑洼。该产品结构简单,效果好,通车快。



1。 标准塑料田径运动场的综合布局应紧凑合理。在满足各种比赛要求并确保的前提下,场地的总面积应小化。 2。 铁饼着陆区 锤子, 标枪和铅球应设置在标准的塑料田径运动场上。投掷圈和辅助跑道应设置在足球场终点线之外。 3。 跳远 三级跳远和撑竿跳高场地应设在跑道的外侧。它也可以位于半圆形区域,当放在直线的外面时, 起点到展台的距离应大于5米。 4。 标准的塑胶跑道运动场应具有良好的排水条件。跑道内侧和整个球场外侧分别设有圆形排水沟,明渠应盖有孔盖板,涉及障碍物航线和标枪投掷辅助跑道的区域的覆盖物应为无孔覆盖物。 5, 标准的塑胶跑道运动场还应配备通讯装置, 信号, 电源供应, 给排水管道及装置按要求使用。 6。 标准塑料田径运动场的曲线中心,应设置埋在地下的性标志。 1。 标准塑胶跑道运动场的标准方向 田径场的标准方向是:纵轴平行于南北方向,受条件限制,纵轴也可以是东经北或西经北。 2。 400米标准场地规格 示例:标准塑料跑道的圆周为300米的半圆形田径场的计算方法 假设有一个开放空间,测量的长度是138米,宽度是68米,要设计6条车道,通道宽度为1。22米半圆形的田径场,周围至少有1米的自由空间。环保型塑胶跑道 1。 求出半圆形田径场半径R的值。 标准塑料跑道运动场的半径R =[开放空间-2×(跑道宽度+开放空间宽度)]÷2 =[68-2×(1。22×6 + 1)]÷2 = 25。68米,以便在施工过程中方便数据的计算和测量,半径可以是25。5米或25米,在这个例子中 半径是25米通过这种方式, 68-(25 + 1。22×6)×2 = 1。68米的开放空间,满足周围至少留出1米自由空间的要求。 2。 计算两个角的实际运行线C的长度C =2π(R + 0。3)= 2×3。×(25 + 0。3)= 158。96米 3。 找到标准塑料田径运动场的直线部分的长度。 直线段的长度=(半圆形田径场的个实际运行圆周-两个折弯的实际运行长度)÷2 =(300-158。96)÷2 = 70。52米 4。 验证半圆形田径场的纵轴长度是否满足开放空间的长度要求。 纵向轴的长度=(弯曲的半圆的半径+车道的宽度x 6)x 2 +直线段的长度=(25 + 1。22×6)×2 + 70。52 = 135。16m(138m-135。16m)÷2 = 1。整个标准塑料轨道(分别为42米和1米)的次运行的长度,垂直轴的长度和水平轴的宽度均在开放空间的长度和宽度的允许范围内。周围的空间大于1米,满足要求。如果不符合要求,可以根据上面的方法用不同的半径来计算,找到合适的半径和直线长度。




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环保型塑胶跑道透气型塑胶跑道其底层是采用单液型PU与弹性橡胶颗粒相结合,为环保型产品,具有透气功能。在高温下,地基产生的蒸汽,会很快的散发出去。蒸汽压力无法聚集,所以不会产生鼓泡现象,并符合专业要求,弹性好。 1、 透气型塑胶跑道面层采用EPDM(三元乙丙)胶粒,使之具有高度紫外线抵抗力,实践证明,无褪色,强力耐磨。 2、 不掉粒,面层的EPDM(三元乙丙)胶粒是与聚氨酯浆料、预聚体混合搅拌后,采用机械喷涂进行施工。 8、 平整度达到国际田联标准,滤水性好,小雨天不需停止比赛,大雨后可立即比赛,不会有积水现象。 透气型塑胶跑道铺设施工工艺是采用两步施工法进行铺设的。底层黑颗粒摊铺厚度为10毫米,将其固化后,在上面再喷涂厚度为3毫米的胶粒. 1、检查搅拌机、推料车等机械设备是否运转正常,发现问题及时修理。对现场的材料进行抽查检验,每个批号做一块测试试片。发现材料变质、变色应停止使用。如有沉淀,使其均匀。 2、配料时要保持配料区域的清洁卫生,粘有胶液的杂物不可乱丢乱放,以免污染环境。3、配料人员要认真清点原材料的品种、型号,确认与施工现场所需材料相同,才能将材料推上放料架,排列整齐,桶口向下备用。 4、放料时首先放出桶内气体,再打开桶口,将胶液放入干净的倒料桶内。5、黑胶粒底层控制地在9-10mm,施工配比:予巨体∶黑胶粒=1∶8。异辛酸铅适量,视气温变化而变化,一般为予巨体的千分之二。 6、甲乙组混合配比时,要分先后次序,首先将甲组倒入干净的搅拌桶内,再按配方要求倒入比例的乙组。但注意倒料时,甲乙组任何一种胶液都要倒入搅拌桶底部中心位置,不能拖挂、飞溅,残留到搅拌桶的边缘,以免生胶倒入施工现场,造成恶果。 7、将配好的甲乙组胶液作均匀搅拌,待其搅拌均匀后加入配方定量的催化剂,继续搅拌,待均匀后再加入黑胶粒进行搅拌,均匀后,停止搅拌,此胶液可送入施工现场进行铺设。整个搅拌过程不可时间过长或过短,一般在2~3分钟为好。并做好配料桶次的记录,以便统计材料的用量。 8、配料过程中要按照配方执行配料,任何人不得更改甲乙组配比,不得加入任何溶剂或任意加减催化剂数量。 9、配料速度要准确、快捷,保证施工地点用胶量,使其不能有过长的间隙,以免出现成胶时间间隔太大,影响外观质量。




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